危废撕碎机操作人员的安全防护需从个人装备、设备防护、规范操作及环境管理多层面落实，具体措施如下：

一、个人防护装备

1. 头部防护：佩戴抗冲击安全帽，防止高空坠物或设备部件脱落伤害。

2. 眼部防护：使用防飞溅护目镜或罩，阻挡金属碎片、粉尘侵入。

3. 呼吸防护：配备N95以上防尘口罩或罩呼吸器，避免吸入有毒粉尘、挥发性气体。

4. 身体防护：穿戴防刺穿阻燃工作服，袖口、裤脚需收紧；接触腐蚀性废物时，需加穿防化围裙及橡胶手套。

5. 手足防护：穿钢头防砸防滑安全鞋，戴防切割手套，防止物料划伤或重物压砸。

二、设备安全防护

1. 机械防护：确保撕碎机防护罩完整覆盖旋转刀轴，加装红外感应急停装置，人员靠近时自动断电。进料口设置液压挡板，防止物料反弹。

2. 电气安全：设备接地并配置漏电保护，控制面板需防水防爆。定期检测线路绝缘性，避免电火花引燃可燃废物。

3. 联锁系统：检修门与电源联锁，开门即断电；双按钮启动设计，防止误触。

三、规范操作流程

1. 作业前检查：确认设备无卡料、刀具无松动，紧急制动功能正常。分类核查危废性质，严禁混入或密闭容器。

2. 标准化操作：使用推料杆匀速进料，严禁徒手调整物料位置。设备运行时禁止清洁、维修。

3. 应急处理：卡机时立即停机，用工具清理；发现异常振动或异味，启动应急预案并疏散。

四、环境管控措施

1. 通风防爆：作业区安装防爆型强排风系统，浓度超标时自动报警。粉尘聚集区配置抑爆装置。

2. 防火措施：现场配备干粉灭火器、消防沙，禁止存放物。锂电池等特殊危废需预处理后再破碎。

3. 污染防控：地面做防渗处理，设置废液收集槽，破碎后残留物按危废类别分类贮存。

五、健康管理与培训

1. 岗前培训：每年进行8小时安全实操考核，内容涵盖设备原理、危废特性及急救知识。

2. 健康监测：每季度进行血常规、肺功能检查，建立职业健康档案。接触重金属人员需定期尿检测。

3. 应急演练：每半年模拟突发火灾、场景演练，确保人员熟练使用洗眼器、空气呼吸器等救援设备。

通过上述措施的系统落实，可降低机械伤害、、等风险，保障危废处置作业安全可控。